产品详情
简单介绍：
ZR02G分体式氧化锆氧量分析仪，由法兰插入式氧化锆探头与壁挂变送显示单元组成。依靠氧浓差电势原理实时测量锅炉、窑炉烟气氧含量，量程0～25%O₂，输出4～20mA标准信号接入自动化控制系统。分体结构耐高温，直插式测量无需取样管线，响应迅速、运维简单。广泛应用垃圾发电、热力电厂、水泥、冶金行业，优化燃烧控制，实现节能与环保排放监控。
详情介绍：
ZR02G 氧化锆氧量分析仪（分体法兰式）详细解说：
一、产品整体组成（看图区分两大部件）
整套设备分为氧化锆探头（插入式传感器） + 壁挂式变送显示控制柜，分体式结构。
型号：ZR02G-T-H-N-N，厂家：安徽博润自动化科技有限公司
量程：0～25%O₂（烟气氧含量标准量程）
1、插入式氧化锆探头（左侧长杆部件）
1）顶部蓝色防爆接线壳体：防爆外壳，内部为信号接线端子，适配工业防爆工况；
2）法兰安装底座：标准平法兰，用于烟道、炉膛侧壁开孔安装，垫片实现密封；
3）316L不锈钢探杆：长度按烟道深度定制，直接插入烟气管道；
4）杆体底端核心元件：氧化锆陶瓷传感器（锆头）；
工作基础原理：氧化锆陶瓷在高温条件下，两侧氧浓度不同会产生电势差，变送单元根据电势换算烟气氧气浓度。
2、壁挂式变送显示器（灰色箱体）
• 液晶显示屏：就地实时显示氧含量数值；
• 信号处理主板：采集探头微弱毫伏信号、温度补偿运算；
• 输出接口：标准4～20mA模拟信号，上传至DCS/PLC；可选RS485通讯、上下限报警触点；
• 标识提示【禁止断电】：锆传感器需要持续恒温加热，断电会大幅缩短锆头使用寿命。
二、型号编码释义 ZR02G-T-H-N-N
• ZR02G：氧化锆氧量分析仪基础型号
• T：分体结构（探头与显示箱分离）
• H：法兰安装方式
• 后段N-N：自定义配置（无吹扫/无特殊防腐，常规标准型）
三、工作原理
探头内部自带加热器，将氧化锆元件升温至700℃左右工作温度。
烟气接触锆元件一侧，另一侧通入空气参比。两侧氧气浓度差产生氧浓差电势；控制柜采集电势信号，结合温度补偿运算，换算出烟气内氧气体积百分比含量。
主要用于监测燃烧工况的过剩空气系数，指导锅炉优化燃烧。
四、核心技术参数
1. 测量量程：0～25% O₂
2. 输出信号：4-20mA DC
3. 安装形式：法兰插入式
4. 结构形式：分体式（探头+壁挂变送箱）
5. 适用烟气温度：常规0～600℃（可选高温型）
6. 防护等级：探头防爆型；仪表壳体防尘防水
7. 供电：220V AC
五、产品优势
1. 分体式布局
高温烟道只放置探头，变送显示单元安装在远离高温、便于观察操作的墙面，降低高温对电路的损伤，维护方便。
2. 直插式测量，响应速度快
直接接触烟气，无需采样管线，不存在采样管路堵塞、冷凝水干扰问题，对比抽取式分析仪维护工作量更低。
3. 法兰结构安装便捷
适合锅炉尾部烟道、垃圾焚烧余热烟道、窑炉烟气管道改造加装。
4. 配套恒温控制、温度自动补偿，保证长期测量稳定。
六、典型应用场景
垃圾焚烧发电厂、热电厂锅炉、钢铁加热炉、焦化、水泥窑、生物质锅炉。
**作用：**监测烟气含氧量，调节风门、燃料配比，节能减排，降低NOx生成，满足环保在线监测需求。
七、安装与使用重要注意事项
1. 测点位置避开死角、漏风点、冷凝水大量聚集区域；
2. 探杆插入深度保证锆头位于烟道气流中心；
3. 严禁频繁断电，加热器间断工作极易造成氧化锆陶瓷开裂失效；
4. 粉尘严重工况可选配吹扫装置，防止锆头表面积灰造成测量失真；
5. 定期用标准气体标定，保证测量精度。
一、产品整体组成（看图区分两大部件）
整套设备分为氧化锆探头（插入式传感器） + 壁挂式变送显示控制柜，分体式结构。
型号：ZR02G-T-H-N-N，厂家：安徽博润自动化科技有限公司
量程：0～25%O₂（烟气氧含量标准量程）
1、插入式氧化锆探头（左侧长杆部件）
1）顶部蓝色防爆接线壳体：防爆外壳，内部为信号接线端子，适配工业防爆工况；
2）法兰安装底座：标准平法兰，用于烟道、炉膛侧壁开孔安装，垫片实现密封；
3）316L不锈钢探杆：长度按烟道深度定制，直接插入烟气管道；
4）杆体底端核心元件：氧化锆陶瓷传感器（锆头）；
工作基础原理：氧化锆陶瓷在高温条件下，两侧氧浓度不同会产生电势差，变送单元根据电势换算烟气氧气浓度。
2、壁挂式变送显示器（灰色箱体）
• 液晶显示屏：就地实时显示氧含量数值；
• 信号处理主板：采集探头微弱毫伏信号、温度补偿运算；
• 输出接口：标准4～20mA模拟信号，上传至DCS/PLC；可选RS485通讯、上下限报警触点；
• 标识提示【禁止断电】：锆传感器需要持续恒温加热，断电会大幅缩短锆头使用寿命。
二、型号编码释义 ZR02G-T-H-N-N
• ZR02G：氧化锆氧量分析仪基础型号
• T：分体结构（探头与显示箱分离）
• H：法兰安装方式
• 后段N-N：自定义配置（无吹扫/无特殊防腐，常规标准型）
三、工作原理
探头内部自带加热器，将氧化锆元件升温至700℃左右工作温度。
烟气接触锆元件一侧，另一侧通入空气参比。两侧氧气浓度差产生氧浓差电势；控制柜采集电势信号，结合温度补偿运算，换算出烟气内氧气体积百分比含量。
主要用于监测燃烧工况的过剩空气系数，指导锅炉优化燃烧。
四、核心技术参数
1. 测量量程：0～25% O₂
2. 输出信号：4-20mA DC
3. 安装形式：法兰插入式
4. 结构形式：分体式（探头+壁挂变送箱）
5. 适用烟气温度：常规0～600℃（可选高温型）
6. 防护等级：探头防爆型；仪表壳体防尘防水
7. 供电：220V AC
五、产品优势
1. 分体式布局
高温烟道只放置探头，变送显示单元安装在远离高温、便于观察操作的墙面，降低高温对电路的损伤，维护方便。
2. 直插式测量，响应速度快
直接接触烟气，无需采样管线，不存在采样管路堵塞、冷凝水干扰问题，对比抽取式分析仪维护工作量更低。
3. 法兰结构安装便捷
适合锅炉尾部烟道、垃圾焚烧余热烟道、窑炉烟气管道改造加装。
4. 配套恒温控制、温度自动补偿，保证长期测量稳定。
六、典型应用场景
垃圾焚烧发电厂、热电厂锅炉、钢铁加热炉、焦化、水泥窑、生物质锅炉。
**作用：**监测烟气含氧量，调节风门、燃料配比，节能减排，降低NOx生成，满足环保在线监测需求。
七、安装与使用重要注意事项
1. 测点位置避开死角、漏风点、冷凝水大量聚集区域；
2. 探杆插入深度保证锆头位于烟道气流中心；
3. 严禁频繁断电，加热器间断工作极易造成氧化锆陶瓷开裂失效；
4. 粉尘严重工况可选配吹扫装置，防止锆头表面积灰造成测量失真；
5. 定期用标准气体标定，保证测量精度。