产品详情
简单介绍：
带泄压孔法兰隔膜耐震压力表采用全304不锈钢壳体，标配316L波纹隔离膜片，有效隔绝腐蚀、粘稠、结晶介质；表顶单向泄压补偿孔自动平衡壳体内油压，解决温差导致的零点漂移问题，充油耐震结构抵御管道震动冲击，DN20国标法兰安装，1.6级高精度，广泛用于化工、环保、制药各类强腐蚀工况压力测量，兼具稳定性与设备防爆**防护。
详情介绍：
法兰式隔膜耐震压力表（带顶部泄压孔）完整详细解说：
一、图片整机部件拆解讲解
1. 顶部泄压孔（图上表壳顶部小圆凸起结构）
1. 结构：一体式不锈钢保护堵头，内置单向泄压阀，出厂密封可手动微调。
2. 核心作用
◦ 平衡表壳内部充油压力：环境温差变化时，壳内硅油热胀冷缩，泄压孔自动微调内腔气压，避免表盘指针漂移、零点偏移，保证长期测量精度。
◦ 过载防护：介质瞬时超压导致隔离膜片破裂时，内部填充油可通过泄压孔缓慢释放，防止表壳炸裂，提升设备稳定系数。
◦ 气压补偿：户外高低温、昼夜温差大的工况，解决普通无泄压压力表冬天零点不准、夏天跳针通病。
3. 使用注意：正常工况堵头保持闭合；仅校准、更换填充油时拧开，严禁长期敞开，防止水汽、粉尘进入表壳污染阻尼油。
2. 全不锈钢耐震表壳（304不锈钢一体旋压外壳）
• 内部填充甘油/硅油阻尼液，抑制管道震动、水锤冲击，指针不抖动，适配泵体、压缩机、循环管道等震动工况。
• 防腐防锈，防水IP65，露天、潮湿化工车间可长期使用。
3. 表盘标识解读
• 名称：隔膜耐震压力表；精度等级1.6级；量程0~0.6MPa；单位MPa；
• 生产厂家：安徽博润自动化科技有限公司；带出厂编号，可追溯校验；
• 配套法兰标准：DN20 PN16 RF突面法兰。
4. 分体式法兰隔膜隔离体（右侧拆分配件）
1. 法兰底座：304不锈钢法兰，标准DN20 PN16国标突面，4螺栓固定安装在罐体/管道；
2. 核心隔离膜片：316L波纹加厚膜片，耐酸碱、耐腐蚀，隔绝腐蚀性、粘稠、易结晶介质，介质不会进入压力表机芯，保护内部弹簧管。
3. 中间传导介质：法兰与表体之间充满硅油，压力通过膜片挤压硅油传递至压力表机芯，实现压力测量。
二、完整型号释义（常规标准型号 YTPN-100BF）
• Y：压力表
• T：隔膜隔离式
• P：充油耐震
• N：顶部带泄压补偿孔
• 100：表盘直径100mm
• B：全不锈钢材质
• F：法兰连接（DN20 PN16）
三、带泄压孔隔膜压力表核心优势（对比普通无泄压款）
1. 测量精度更稳定
普通隔膜表密闭壳体，温度升高硅油膨胀挤压机芯，零点飘移；泄压孔自动平衡内外气压，全年高低温工况零点无偏差，减少现场频繁校准。
2. 稳定防爆防炸裂
介质超压击穿膜片后，填充油缓慢泄压，不会瞬间冲击表壳破碎，适合化工危化、高温反应釜工况。
3. 延长整机使用寿命
消除壳体内压力持续内胀，减少机芯弹簧管疲劳变形，使用寿命提升50%以上。
4. 双重防护：316L隔离膜片隔绝腐蚀介质 + 泄压孔温度压力补偿，兼顾防腐与测量稳定性。
四、材质参数明细
1. 表壳、法兰底座：304不锈钢；
2. 隔离波纹膜片：316L不锈钢（可选哈氏C、钽、四氟衬膜适配强腐蚀工况）；
3. 内部阻尼填充液：甲基硅油（耐温-20~180℃）；
4. 泄压组件：304不锈钢单向泄压堵；
5. 玻璃：加厚**防爆玻璃。
五、适用工况行业
1. 化工：酸碱反应釜、染料、电镀、盐溶液强腐蚀介质测压；
2. 环保：污水、脱硫脱硝、污泥粘稠介质压力监测；
3. 粮油、涂料：易结晶、粘稠介质，防止堵塞压力表机芯；
4. 冶金、造纸、制药：震动管道+温差大的户外/车间工况；
5. 蒸汽、循环水、泵类设备：水锤冲击、持续震动场景。
六、安装与使用规范
1. 法兰安装：DN20 PN16法兰垫片密封，4颗螺栓均匀锁紧，防止介质渗漏；
2. 泄压孔朝向：安装时表壳顶部泄压孔朝上或水平，不可朝下，避免硅油渗漏；
3. 温度限制：介质温度≤180℃，超温需加装冷凝圈；
4. 量程选用：正常工作压力控制在表盘量程1/3~2/3区间，延长仪表寿命；
5. 维护：每年校验一次，若指针零点偏移，可轻微松开泄压堵头完成气压补偿后重新密封。
仪表类型：法兰式隔膜耐震压力表，表盘100mm，量程0~0.6MPa，精度1.6级；
连接标准：DN20 PN16 RF突面法兰，316L不锈钢隔离膜片；
结构配置：全不锈钢外壳，内部硅油充油耐震，表体顶部集成单向泄压补偿孔，实现温度气压自动平衡，防止零点偏移，具备过载泄压防护；
适用介质：酸碱腐蚀、粘稠易结晶液体；防护等级IP65，适配振动管道、高低温户外工况。
一、图片整机部件拆解讲解
1. 顶部泄压孔（图上表壳顶部小圆凸起结构）
1. 结构：一体式不锈钢保护堵头，内置单向泄压阀，出厂密封可手动微调。
2. 核心作用
◦ 平衡表壳内部充油压力：环境温差变化时，壳内硅油热胀冷缩，泄压孔自动微调内腔气压，避免表盘指针漂移、零点偏移，保证长期测量精度。
◦ 过载防护：介质瞬时超压导致隔离膜片破裂时，内部填充油可通过泄压孔缓慢释放，防止表壳炸裂，提升设备稳定系数。
◦ 气压补偿：户外高低温、昼夜温差大的工况，解决普通无泄压压力表冬天零点不准、夏天跳针通病。
3. 使用注意：正常工况堵头保持闭合；仅校准、更换填充油时拧开，严禁长期敞开，防止水汽、粉尘进入表壳污染阻尼油。
2. 全不锈钢耐震表壳（304不锈钢一体旋压外壳）
• 内部填充甘油/硅油阻尼液，抑制管道震动、水锤冲击，指针不抖动，适配泵体、压缩机、循环管道等震动工况。
• 防腐防锈，防水IP65，露天、潮湿化工车间可长期使用。
3. 表盘标识解读
• 名称：隔膜耐震压力表；精度等级1.6级；量程0~0.6MPa；单位MPa；
• 生产厂家：安徽博润自动化科技有限公司；带出厂编号，可追溯校验；
• 配套法兰标准：DN20 PN16 RF突面法兰。
4. 分体式法兰隔膜隔离体（右侧拆分配件）
1. 法兰底座：304不锈钢法兰，标准DN20 PN16国标突面，4螺栓固定安装在罐体/管道；
2. 核心隔离膜片：316L波纹加厚膜片，耐酸碱、耐腐蚀，隔绝腐蚀性、粘稠、易结晶介质，介质不会进入压力表机芯，保护内部弹簧管。
3. 中间传导介质：法兰与表体之间充满硅油，压力通过膜片挤压硅油传递至压力表机芯，实现压力测量。
二、完整型号释义（常规标准型号 YTPN-100BF）
• Y：压力表
• T：隔膜隔离式
• P：充油耐震
• N：顶部带泄压补偿孔
• 100：表盘直径100mm
• B：全不锈钢材质
• F：法兰连接（DN20 PN16）
三、带泄压孔隔膜压力表核心优势（对比普通无泄压款）
1. 测量精度更稳定
普通隔膜表密闭壳体，温度升高硅油膨胀挤压机芯，零点飘移；泄压孔自动平衡内外气压，全年高低温工况零点无偏差，减少现场频繁校准。
2. 稳定防爆防炸裂
介质超压击穿膜片后，填充油缓慢泄压，不会瞬间冲击表壳破碎，适合化工危化、高温反应釜工况。
3. 延长整机使用寿命
消除壳体内压力持续内胀，减少机芯弹簧管疲劳变形，使用寿命提升50%以上。
4. 双重防护：316L隔离膜片隔绝腐蚀介质 + 泄压孔温度压力补偿，兼顾防腐与测量稳定性。
四、材质参数明细
1. 表壳、法兰底座：304不锈钢；
2. 隔离波纹膜片：316L不锈钢（可选哈氏C、钽、四氟衬膜适配强腐蚀工况）；
3. 内部阻尼填充液：甲基硅油（耐温-20~180℃）；
4. 泄压组件：304不锈钢单向泄压堵；
5. 玻璃：加厚**防爆玻璃。
五、适用工况行业
1. 化工：酸碱反应釜、染料、电镀、盐溶液强腐蚀介质测压；
2. 环保：污水、脱硫脱硝、污泥粘稠介质压力监测；
3. 粮油、涂料：易结晶、粘稠介质，防止堵塞压力表机芯；
4. 冶金、造纸、制药：震动管道+温差大的户外/车间工况；
5. 蒸汽、循环水、泵类设备：水锤冲击、持续震动场景。
六、安装与使用规范
1. 法兰安装：DN20 PN16法兰垫片密封，4颗螺栓均匀锁紧，防止介质渗漏；
2. 泄压孔朝向：安装时表壳顶部泄压孔朝上或水平，不可朝下，避免硅油渗漏；
3. 温度限制：介质温度≤180℃，超温需加装冷凝圈；
4. 量程选用：正常工作压力控制在表盘量程1/3~2/3区间，延长仪表寿命；
5. 维护：每年校验一次，若指针零点偏移，可轻微松开泄压堵头完成气压补偿后重新密封。
仪表类型：法兰式隔膜耐震压力表，表盘100mm，量程0~0.6MPa，精度1.6级；
连接标准：DN20 PN16 RF突面法兰，316L不锈钢隔离膜片；
结构配置：全不锈钢外壳，内部硅油充油耐震，表体顶部集成单向泄压补偿孔，实现温度气压自动平衡，防止零点偏移，具备过载泄压防护；
适用介质：酸碱腐蚀、粘稠易结晶液体；防护等级IP65，适配振动管道、高低温户外工况。