产品详情
简单介绍：
流化床专用耐磨热电偶适配循环流化床锅炉高冲刷、高温震动工况，采用司太立合金堆焊耐磨套管，抗循环灰冲刷、耐硫化烟气腐蚀。支持可拆卸耐磨头、一体化变送、防爆定制，有效延长使用寿命，是循环流化床测温优选产品。
详情介绍：
循环流化床（流化床）专用耐磨热电偶 详细解说
一、工况特点（循环流化床核心难点）
循环流化床锅炉（CFB）：炉膛密相区、返料器、旋风分离器、尾部烟道内部存在大量循环灰颗粒高速冲击冲刷，同时伴随持续机械震动、高温烟气，烟气内含SO₂硫化物、微量氯离子，兼具冲刷+高温+腐蚀三重破坏。
普通310S、304、316L不锈钢保护套管极易快速磨穿，热电偶频繁损坏，频繁停机更换，严重影响锅炉连续运行。流化床耐磨热电偶为此恶劣工况针对性设计。
二、常用型号
WRNM-430、WRNM-630、WRNM-730
分度号标准配置：K型（WRN）；超高温工况可选用S型、B型铂铑热电偶。
三、耐磨套管三大主流方案【选型重中之重】
方案① 司太立Stellite6等离子堆焊套管
✅长期连续工作温度：≤950℃，短时耐受1000℃
✅优势：金属基材，韧性**，抗振动性能突出；耐颗粒冲刷、高温抗氧化、耐硫化烟气腐蚀；
✅可定制分体可拆卸耐磨头结构：前端耐磨段磨损后，只单独更换头部，无需整体拆除整支热电偶，不用长时间停炉检修，大幅降低运维成本。
✅适用点位：炉膛密相区、返料腿、旋风分离器进口、生物质循环流化床。
方案② 高铬铸铁合金耐磨套管（经济型方案）
✅长期使用温度≤820℃，耐磨性能良好，价格更低；
⚠️短板：高温抗氧化能力弱，长期＞850℃工况表层容易氧化剥落。
👉适合低温区域、项目预算有限工况。
方案③ 碳化硅SiC陶瓷保护套管
✅优势：超高硬度，耐磨极强，耐硫化腐蚀，耐温可达1250℃以上；
❌致命缺陷：脆性大！流化床持续震动环境极易断裂失效。
⚠️严禁用于炉膛、返料器等强震动位置，仅适合震动极小的尾部水平烟道。
📌核心选型总结：循环流化床震动区域优先选择司太立堆焊金属耐磨款，谨慎选用碳化硅陶瓷套管！
四、产品整体结构
1. 接线盒：普通防水接线盒 / 隔爆ExdⅡCT6防爆接线盒；标准电气接口M20×1.5；
2. 散热连接杆：310S耐高温不锈钢，阻隔高温，降低接线盒受热温度；
3. 耐磨工作段（核心部件）：司太立堆焊/高铬合金耐磨层；
4. 铠装热电偶内芯：抗震铠装元件，抵抗锅炉持续振动，防止断丝；
5. 安装方式：工业通用DN50 PN16法兰；也可定制M27×2活动螺纹。
五、可选拓展配置
1. 配套一体化温度变送器，输出4～20mA标准信号，直接接入DCS控制系统；
2. 自由定制总插深、耐磨段长度（常规耐磨段200～500mm）；
3. 加长散热段，适合炉膛超高温区域；
4. 防爆结构定制，满足危化、热电项目**规范。
六、产品核心优势
1. 耐受循环灰颗粒持续高速冲刷，使用寿命是普通不锈钢套管3～7倍；
2. 铠装内芯抗震结构，适配流化床长期振动工况；
3. 耐高温氧化，抵御SO₂硫化烟气腐蚀；
4. 可拆卸款式大幅降低检修难度与停机损失；
5. 支持非标尺寸、信号、法兰规格定制，适配各类锅炉改造、新建项目。
七、典型应用点位
燃煤循环流化床锅炉、生物质循环流化床、废渣沸腾炉：
炉膛密相区、返料器、旋风分离器、旋风筒出口、尾部烟道。
一、工况特点（循环流化床核心难点）
循环流化床锅炉（CFB）：炉膛密相区、返料器、旋风分离器、尾部烟道内部存在大量循环灰颗粒高速冲击冲刷，同时伴随持续机械震动、高温烟气，烟气内含SO₂硫化物、微量氯离子，兼具冲刷+高温+腐蚀三重破坏。
普通310S、304、316L不锈钢保护套管极易快速磨穿，热电偶频繁损坏，频繁停机更换，严重影响锅炉连续运行。流化床耐磨热电偶为此恶劣工况针对性设计。
二、常用型号
WRNM-430、WRNM-630、WRNM-730
分度号标准配置：K型（WRN）；超高温工况可选用S型、B型铂铑热电偶。
三、耐磨套管三大主流方案【选型重中之重】
方案① 司太立Stellite6等离子堆焊套管
✅长期连续工作温度：≤950℃，短时耐受1000℃
✅优势：金属基材，韧性**，抗振动性能突出；耐颗粒冲刷、高温抗氧化、耐硫化烟气腐蚀；
✅可定制分体可拆卸耐磨头结构：前端耐磨段磨损后，只单独更换头部，无需整体拆除整支热电偶，不用长时间停炉检修，大幅降低运维成本。
✅适用点位：炉膛密相区、返料腿、旋风分离器进口、生物质循环流化床。
方案② 高铬铸铁合金耐磨套管（经济型方案）
✅长期使用温度≤820℃，耐磨性能良好，价格更低；
⚠️短板：高温抗氧化能力弱，长期＞850℃工况表层容易氧化剥落。
👉适合低温区域、项目预算有限工况。
方案③ 碳化硅SiC陶瓷保护套管
✅优势：超高硬度，耐磨极强，耐硫化腐蚀，耐温可达1250℃以上；
❌致命缺陷：脆性大！流化床持续震动环境极易断裂失效。
⚠️严禁用于炉膛、返料器等强震动位置，仅适合震动极小的尾部水平烟道。
📌核心选型总结：循环流化床震动区域优先选择司太立堆焊金属耐磨款，谨慎选用碳化硅陶瓷套管！
四、产品整体结构
1. 接线盒：普通防水接线盒 / 隔爆ExdⅡCT6防爆接线盒；标准电气接口M20×1.5；
2. 散热连接杆：310S耐高温不锈钢，阻隔高温，降低接线盒受热温度；
3. 耐磨工作段（核心部件）：司太立堆焊/高铬合金耐磨层；
4. 铠装热电偶内芯：抗震铠装元件，抵抗锅炉持续振动，防止断丝；
5. 安装方式：工业通用DN50 PN16法兰；也可定制M27×2活动螺纹。
五、可选拓展配置
1. 配套一体化温度变送器，输出4～20mA标准信号，直接接入DCS控制系统；
2. 自由定制总插深、耐磨段长度（常规耐磨段200～500mm）；
3. 加长散热段，适合炉膛超高温区域；
4. 防爆结构定制，满足危化、热电项目**规范。
六、产品核心优势
1. 耐受循环灰颗粒持续高速冲刷，使用寿命是普通不锈钢套管3～7倍；
2. 铠装内芯抗震结构，适配流化床长期振动工况；
3. 耐高温氧化，抵御SO₂硫化烟气腐蚀；
4. 可拆卸款式大幅降低检修难度与停机损失；
5. 支持非标尺寸、信号、法兰规格定制，适配各类锅炉改造、新建项目。
七、典型应用点位
燃煤循环流化床锅炉、生物质循环流化床、废渣沸腾炉：
炉膛密相区、返料器、旋风分离器、旋风筒出口、尾部烟道。